8. 11. 2022 Štíhlá, štíhlejší, nejštíhlejší – jak souvisí lean a MES? xmost Moderní výroba je štíhlá výroba – inteligentní, digitalizovaná, kvalitní. Hezky se to poslouchá, hůř realizuje. V praxi jde o to, aby firma vyráběla hodně a co nejkvalitněji s minimálními ztrátami a plýtváním. Jak toho docílit? Přečtěte si, proč je výrobní informační systém (MES) jedním z podstatných nástrojů filozofie lean. Zásady štíhlé výroby (lean) Když se v rychlosti zaměříte na stěžejní zásady štíhlé výroby, zjistíte, že je minimálně některé funkce MES xMost kopírují. Bolavá místa výroby jsou většinou na dost podobných místech – dlouhé prostoje, klesající kvalita, údržba v tu nejnevhodnější dobu… Není to jen o špatně nastavených výrobních procesech, ale i procesech řízení – nestíháte zakázky, chybí materiál na skladě a tak dále. Proč? Protože vám chybí data, informace, se kterými byste mohli efektivně pracovat. Potřebujete je digitalizovaná a přehledná, ne stohy papíru. Tak se na to pojďme podívat. 1. Kontrola kvality Cílem štíhlé výroby je samozřejmě vyrábět správně hned napoprvé a minimalizovat NOK kusy. Kvalita je základ úspěchu, protože není nic dražšího než zmetek a nic trapnějšího než právem naštvaný zákazník. Dejme tomu, že máte s kvalitou problém a vydáte se pátrat po příčině problému. Pravděpodobně se začnete ptát lidí ve výrobě, proč se to děje a určitě si během toho vyslechnete spoustu dojmů, pocitů… inu takové informace asi nebudou úplně stoprocentní. Jiná situace bude s výrobním systémem – jednak si všechno zjistíte sami (díky webovému rozhraní dostupnému odkudkoliv vám na to bude stačit jen pár minut a internetové připojení). Můžete si vyjet seznam všech zakázek pro nespokojeného zákazníka a podívat se, co se změnilo – dělají se teď na jiném stroji, dělá se jich víc na jiné směně než dřív? Pokud se dělají na jiném stroji, máte v ruce informace jako je teplota, tlak, spotřeba elektrické energie a další, ze kterých už snadno vyvodíte, kde je problém. 2. Minimum plýtvání Nejde jen o materiál jako takový. Plýtvat můžete i časem, úsilím a zaměstnanci. Neefektivní přesouvání materiálu mezi sklady, nadbytečné pracovní úkony, čekání na dodávky surovin – to všechno v době, kdy se slovo automatizace skloňuje ve všech pádech. K tomu, abyste méně vyhazovali zdroje, neničili stroje a dostali pod kontrolu elektrickou energii, potřebujete přehled a pravdivá data. Historická i aktuální. Online a v přehledných statistických grafech. 3. Eliminace prostojů Prostoje, tedy chvíle, kdy je stroj (velmi často) zapnutý, ale nevyrábí, jsou noční můrou každého výrobního ředitele. A přitom se jim dá předcházet. Jak? Smysluplným sledováním a vyhodnocováním dat získaných monitoringem strojů se můžete naučit vysledovat situace, kdy k prostoji pravděpodobně dojde a zakročit. Máme na mysli takové obyčejné věci jako je špatná příprava, neproškolený personál, váznoucí plánování práce. Takovou nadstavbou nad prostoji jsou pak alarmy. Systém umí automaticky odeslat upozornění na mobil, e-mail nebo Teamsy, kdykoli prostoj překročí předem stanovenou délku. Mizí prostoje, roste efektivita (OEE) a vy máte výrobu o něco štíhlejší. Když chcete hladkou výrobu a šetřit, potřebujete přehled A abyste měli přehled, potřebujete výrobní informační systém (MES), který vám posbírá data, od nichž se pak můžete odpíchnout při hledání řešení na úzká hrdla výroby. V Bartechu věříme, že pokud má náš MES skutečně k něčemu být, musí být škálovatelný. Žádné dva výrobní podniky nejsou stejné a to, co někde stačí, jinde už stačit nemusí. Proto si v xMostu můžete vytvořit vlastní grafy, přehledy a přizpůsobit reporty tak, jak potřebujete. Zákazníkům nasloucháme (a nejsou to jen plané řeči). Nasazení systému u zákazníka předchází analýza přímo ve výrobě, během které se bavíme i o budoucím směřováním MES xMost a rozvoji aplikace. A pokud má klient nápady, představu o tom, jak by chtěl, aby to fungovalo, jsme připraveni to s ním probrat a zapracovat. Tím se odlišujeme od konkurence. Když už jsme u těch konkurenčních výhod, v průměru teď máme z každého druhého jednání reálný obchod. Proč? Investice do systému se rychle vrátí (zákazníci díky monitoringu výroby šetří čas, peníze. Umíme sbírat i technologická data jako otřesy, otáčky, motohodiny, tlak či teplota. To vede ke snížení rizika neočekávané poruchy stroje a vy budete mít preventivní údržbu pod kontrolou. Systém funguje v 10 jazycích a má interaktivní nápovědu, takže odpadá nutnost hodiny školit zaměstnance. Umíme sledovat i spotřebu elektrické energie stroje, pracoviště, zakázky… Chcete štíhlejší výrobu? Nasaďte do firmy MES xMost Odebírejte novinky #mailpoet_form_2 .mailpoet_form { } #mailpoet_form_2 .mailpoet_paragraph { line-height: 20px; } #mailpoet_form_2 .mailpoet_segment_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_text_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_textarea_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_select_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_radio_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_checkbox_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_list_label, #mailpoet_form_2 .mailpoet_date_label { display: block; font-weight: bold; } #mailpoet_form_2 .mailpoet_text, #mailpoet_form_2 .mailpoet_textarea, #mailpoet_form_2 .mailpoet_select, #mailpoet_form_2 .mailpoet_date_month, #mailpoet_form_2 .mailpoet_date_day, #mailpoet_form_2 .mailpoet_date_year, #mailpoet_form_2 .mailpoet_date { display: block; } #mailpoet_form_2 .mailpoet_text, #mailpoet_form_2 .mailpoet_textarea { width: 200px; } #mailpoet_form_2 .mailpoet_checkbox { } #mailpoet_form_2 .mailpoet_submit input { } #mailpoet_form_2 .mailpoet_divider { } #mailpoet_form_2 .mailpoet_message { } #mailpoet_form_2 .mailpoet_validate_success { font-weight: 600; color: #468847; } #mailpoet_form_2 .mailpoet_validate_error { color: #b94a48; }#mailpoet_form_2{;}#mailpoet_form_2 .mailpoet_message {margin: 0; padding: 0 20px;}#mailpoet_form_2 .mailpoet_paragraph.last {margin-bottom: 0} @media (max-width: 500px) {#mailpoet_form_2 {background-image: none;}} @media (min-width: 500px) {#mailpoet_form_2 .last .mailpoet_paragraph:last-child {margin-bottom: 0}} @media (max-width: 500px) {#mailpoet_form_2 .mailpoet_form_column:last-child .mailpoet_paragraph:last-child {margin-bottom: 0}} Nechte toto pole prázdné prosímvaše e-mailová adresa * Zkontrolujte vaši e-mailovou schránku (případně i spam) a potvrďte přihlášení. Zásady ochrany osobních údajů Související články Kontrola kvality s MES systémem vám ušetří peníze, čas, materiál i nervy 23. 2. 2023 Plýtvání je drahý špás, dostaňte výrobní náklady pod kontrolu 23. 2. 2023 Webinář o měření spotřeby elektrické energie ve výrobě 5. 1. 2023 Hledáte klíč k efektivní výrobě? Vsaďte na komunikační protokoly 5. 1. 2023 Máte ERP, chcete MES? Žádný stres. Integrujeme je běžně 8. 11. 2022 DALŠÍ NOVINKY The post Štíhlá výroba, štíhlejší, nejštíhlejší – jak souvisí lean a MES? appeared first on BARTECH.
Rostoucí požadavky zákazníků a tlak na efektivitu výroby nás nutí neustále se zlepšovat. Proto jsme před dvěma měsíci spustili pilotní projekt zavádění metod štíhlé výroby (LEAN) a to konkrétně Metodu 5S. V tuto chvíli máme první výsledky na vybraném úse
projít na článek23. 2. 2023 Plýtvání je drahý špás, dostaňte výrobní náklady pod kontrolu mes MES systém reporting xmost Bez nákladů není výroba a časy, kdy se dalo vyrábět za hubičku, js
projít na článek1. 9. 2022 Zvedněte obraty s MES systémem na míru vaší výrobě MES systém software výroba výrobní informační systém xmost Cílem digitalizace výroby je snížení plýtvání, pro
projít na článek8. 11. 2022 Může MES ocenit řadový zaměstnanec? Může! Vzroste produktivita práce i spokojenost MES systém monitoring strojů software výroba Stěžejní součástí zavádění prin
projít na článek5. 1. 2023 Hledáte klíč k efektivní výrobě? Vsaďte na komunikační protokoly Komunikační protokol mes MES systém Poslední dobou se nás zákazníci čím dál častěji ptají, jest
projít na článek